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    超聲波車削的原理及特點

    更新時間:2020-07-14      瀏覽次數:3897
       一:超聲波車削的原理:
      1、超聲振動係統的原理是:超聲波發生器將交流電轉換成超聲頻的正弦電振蕩信號,換能器將電振蕩信號轉換成超聲頻機械振動,變幅杆將換能器的縱向振動放大後傳遞給超聲車刀,從而實現超聲車削加工。
      2、車削是一種新興的超聲波加工工藝,它利用簡單形狀工具,基於快速原型中分層製造思想,采用分層去除方法加工硬脆材料,具有工具製作簡單,工具與工件間宏觀作用力小,工具損耗能夠得到補償,可實現複雜三維輪廓的加工等特點,是具有開發前景的超聲波加工技術。
      二:超聲波車削的特點:
      1、加工精度高,主要取決於所用機床精度,所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。
      2、銑削溫度低,工件保持室溫狀態。
      3、不產生積屑瘤,工件變形小,沒有毛刺。
      4、被加工零件的“剛性化”,即與普通銑削相比,相當於工件剛性提高。
      5、加工過程穩定,能有效消除顫振。
      6、銑削液的冷卻、潤滑作用提高。
      7、被加工表麵呈壓應力狀態,零件疲勞度、耐磨性、耐腐蝕性提高。
      8、銑削後的工件表麵呈彩虹效果。
      9、大幅度減小切削力。
      10、明顯提高加工精度,大幅度延長刀具壽命。
      11、抑製毛刺和自激振動,顯著提高加工係統穩定性。
      總結:超聲波車削的原理及特點小編就先分享到這了,看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!總的來說,希望對大家有所幫助。

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